潜水搅拌机厂家分享：潜水搅拌机水体混合与搅拌的核心科技

在水处理工艺流程中，潜水搅拌器通过电机驱动叶轮旋转，将水体动能转化为机械能，形成环流和切向流以实现混合、推流等功能。其核心组件包括潜水电机、减速器、搅拌叶轮及密封装置，其中密封设计确保设备在水下长期稳定运行。

潜水搅拌机的基本原理是利用电机驱动叶轮旋转，搅动液体产生旋向射流和轴向推流。形成的射流利用沿着射流表面的剪切力来进行混合，使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌作用。而形成的推流则利用轴向推力将受控流体向前输送。在两者共同作用下，形成体积流，应用大体积的流动模式获得必要的水体流速和需要的工艺流场。根据工作原理和应用场景的不同，潜水搅拌机可分为多种类型，各具特色。冲压式潜水搅拌机采用高速水流与气泡混合原理，利用喷头产生负压吸收水汽，增强搅拌效果。它基于潜水泵产生的水流，通过精心设计的喷头形成高速水流。这种高速水流在喷头处产生负压，进而吸收并混合喷头周围的水汽，形成含有大量气泡的高速水流。浮筒式潜水搅拌机是在潜水搅拌机的基础上改进，增加了不锈钢浮筒改制而成。它采用大排量螺旋桨式的推进叶轮作为主要水力部件。运行时，潜水电机带动推进叶轮工作，使流体产生一定流速，在水池底部以一定角度向四周喷射扩散，形成环状主流带。而曲面搅拌机的叶轮结构设计则较大限度地将流体特性与机械运动相结合。双曲线的方程为xy=b曲线沿y轴旋转而构成的曲面体。为了迎合水体流动，设计从叶轮的中心进水，这一方面减少了进水紊流，另一方面保证了液体对叶轮表面的压力均匀。

潜水搅拌机虽然类型多样，但其基本结构却有着共同之处。它主要由潜水电机、密封机构、叶轮、导流罩、手摇葫芦、电气控制等部分构成。潜水电机作为驱动源，提供动力。电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68。在污水厂的曝气系统中配合使用，可使系统能耗大大降低，且充氧量明显提高，能有效的防止沉淀。密封设计是潜水搅拌机的关键技术。两道机械密封是常见配置，摩擦付材质为耐腐蚀的碳化钨，橡胶材质为氟橡胶。有的型号还采用两道独立机械密封，磨擦付材质为耐腐蚀、耐磨损的合金与碳化硅。叶轮作为关键水力部件，其设计直接影响设备性能。后掠式叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞。叶轮通过精铸或冲压成型，精度高，推力大。曲面叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体轴线旋转形成的双曲面结构。

潜水搅拌机的选型需要考虑多种因素，包括使用场景、池体形状和尺寸、介质特性等。根据使用场合不同可分为中高速搅拌系列和低速搅拌系列。中高速搅拌系列转速相对较高，服务范围相对较小，但搅拌较为温和，可适用于污水处理厂的厌氧或兼氧处理中。低速推流搅拌系列转速低、服务范围大，水力效率高，搅拌均匀，可适用于各类污水处理工程的调节池中使用，也可用于厌氧或兼氧池使用。安装环节也至关重要。安装前应先检查设备是否完好无损，各部件是否齐全，并确认电源电压与搅拌机铭牌上的额定电压相符。根据实际需要选择合适的安装位置，通常搅拌机应安装在池塘、水池或污水处理池的底部，以便实现搅拌和增氧效果。同时，应确保安装位置远离池壁，避免搅拌机的搅拌叶片与池壁发生碰撞。安装完成后，通过支架或吊索将搅拌机固定在预定位置，并确保设备稳定。浮筒式潜水搅拌机的安装更为灵活，可采取多种安装形式。采用浮动式安装时，可随时移动工作位置，方便灵活。而且不受池型和体积大小的限制，可一池一机，也可一池多机，可根据工艺要求随时增减数量，随时移动安装位置。